研具與T型槽平臺經(jīng)過研磨以后，凸起部分的T型槽平臺表面顯示的全是黑點，黑點分亮點、濃黑點、淡黑點。這些黑點在刮研中是一個變量。經(jīng)過連續(xù)的交替循環(huán)不斷地運作不斷地刮研，黑點由稀少變稠密，由不均勻分布變?yōu)榫鶆蚍植?。黑點的演變過程，也是表面光潔度、表面接觸精度、表面幾何精度逐步提高的過程。

對研磨顯示出來的黑點要區(qū)分對待。對于濃黑點刮削的刀跡大小應(yīng)同按粗、細、精3個階段規(guī)定大小刮削，其刀跡方向應(yīng)同方向排列，逐步刮削到黑點全數(shù)刮完。經(jīng)研磨顯示后，第二遍以交錯方向刮削也將黑點全數(shù)刮完。必須指出，每輪刮削，刀跡必須交錯，否則將影響劃線平臺表面光潔度。在刮削中對黑點按亮、濃、淡在用力上應(yīng)有輕重之分，對亮點、大濃黑點用力要大，對大多數(shù)的濃黑點用力要適中，對淡黑點，則保留不刮，待下輪顯示后變黑時再刮，必須強調(diào)指出，對于分布在劃線平臺平面邊緣、角落的亮點。因隱布稀少，極易為人眼所忽略，極易漏刮。因為漏刮點在研磨時往往頂起劃線平臺，妨礙黑點的正常顯示，會形成黑點越刮越少的現(xiàn)象。